影響分條機(jī)寬度尺度精準(zhǔn)的因素主要有以下幾個方面：

1、刀具問題：刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度的差異可能會導(dǎo)致分條機(jī)的寬度尺度不良。刀具的橫向搖擺值通常不可能為零，常見的范圍在0.03-0.05mm之間。這是由于刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度誤差以及厚板剪切時的側(cè)向應(yīng)力導(dǎo)致的翹曲。

2、鋼板問題：鋼板的橫向翹曲問題也會導(dǎo)致分條機(jī)剪斷的制品寬度尺度不良。因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時，其寬度會比配刀設(shè)定值要大。

3、設(shè)備磨損和配合誤差：隨著分條機(jī)設(shè)備的運(yùn)行，刀具、距離套等部件的磨損和配合誤差可能會導(dǎo)致制品的寬度尺度不準(zhǔn)確。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005mm。當(dāng)配刀時片數(shù)較多時，累計誤差會變大，這通常是由于上公差設(shè)定不良導(dǎo)致的。

4、操作問題：操作人員的操作習(xí)慣和技術(shù)水平也會對分條機(jī)的寬度尺度產(chǎn)生影響。例如，操作過快可能會導(dǎo)致尺寸誤差增大。

綜上所述，影響分條機(jī)寬度尺度精準(zhǔn)的因素包括刀具問題、鋼板問題、設(shè)備磨損和配合誤差以及操作問題。為了提高分條機(jī)的寬度尺度精準(zhǔn)度，需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，選擇合適的刀具和鋼板，以及提高操作人員的操作水平和技術(shù)水平。